7月15日，参加预拌混凝土绿色生产管理推进会暨中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会第一届三次理事会扩大会议的代表们在主办方的安排下，参观了具有“园林式搅拌站”之称的南京兰叶建设集团总部。

水泥、砂石、水、添加剂是构成混凝土最重要的原料。污水横流、砂石零乱、粉尘飘洒，几乎是人们对混凝土生产制造企业固定的印象。虽然人们知道现代建筑一时一刻也离不开混凝土，但是人们对生产运输混凝土过程中的抛洒、扬尘、噪声却深恶痛绝。而南京兰叶的搅拌站，却着实颠覆了人们的固有印象，参观的代表慕名而去，惊讶而归，整个产区的干净程度可以说是叹为观止！
兰叶是中国第一个全封闭生产商品混凝土的企业。粉尘被封闭了，噪声被封闭了……污水被循环的明渠导引到处理池，宽大的堆料场顶棚上设置着喷淋装置，如细雨般的水雾会定时从天而降，堆料场中始终保持着湿润的地面和空气，很难看到砂石的粉尘扬起。
这里有6个细节令人过目不忘。
一是自动喷淋。兰叶建设了全封闭带自动喷淋装置的室内堆料场，改变了传统混凝土企业砂石露天堆放、噪声大、扬尘多、材料水分受天气影响大等缺点，既控制了料场扬尘、隔离了噪声，又保证了原材料及混凝土的质量。
二是外墙包封。在原有的全封闭粉料筒仓和搅拌机外增加了外墙包封，搅拌机加料口装有大型收尘设备，隔离了搅拌机生产过程中的噪声，消除了加料口的粉尘。
三是让下料口经常“沐浴”。增加搅拌机二次放料装置，并且在下料口旁边的三面墙壁增加了水淋装置，使下料过程中溅出的混凝土浆料随水流入污水池，不会被搅拌车带出造成二次污染。
四是安装了混凝土砂石分离机，搅拌车运送混凝土结束后直接到砂石分离机旁洗罐子，罐内残余的混凝土经砂石分离机分离后，砂石回收利用，污水进入循环水池循环使用。
五是回收废水。把生产用水系统和雨水收集系统作为一个整体系统来整合，几个用水点用明沟连通，使用循环水的设施建在污水池旁，如砂石分离机。循环水和收集的雨水用于洗搅拌车罐，生产过程产生的污水全部回收利用。
六是送货车出厂前每次都要“沐浴美容”。大院内建有混凝土搅拌车专用冲洗点，送货出厂之前冲洗料口，防止混凝土浆料滴漏污染路面。
包括上料在内，兰叶的整个生产过程全封闭，在室内进行，场地周围每天清洁两遍，厂区周围植树，整个厂区环境优美，就连进料口下面的白色瓷砖，每一块都洁白如新。说真的，如果没有搅拌车进出，一般人根本感觉不出这是一个混凝土的生产企业。