清水混凝土原材料的选择原材料的选用，除了依据相关规范外还应遵循两个原则，一是有利于改善混凝土拌合物的和易性，减少离析和泌水，二是有利于提高混凝土硬化后的视觉效果。01水泥选用水泥时，应考虑水泥的颜色、保水性、与外加剂的适应性、碱含量等。水泥的颜色对混凝土的颜色起决定作用，即使同一水泥厂产品，也会因生产工艺或掺合料不同导致水泥的颜色差异，所以要求水泥的颜色必须均匀稳定。若水泥的保水性好，将有利于提高...

清水混凝土表面修复尽管从模板加工、配合比设计到施工控制各个环节来保证浇筑后的混凝土色泽自然光洁、线条平顺优美，但因为施工中不可预见的因素较多，任何一个环节出现差错都直接影响清水混凝土的外观质量，导致色差、毛细裂缝、砂痕、气泡、花斑、蜂窝、麻面等现象的出现。为此必须通过细致的修补外观缺陷来还原清水混凝土本来的自然美。修补时应配置同混凝土浆体颜色一致的修补浆体，均匀涂抹于混凝土表面(必要时浆体掺入适量...

漂亮的清水混凝土工艺详解清水混凝土(As-cast Finish Concrete/BareConcrete)又称装饰混凝土;因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然，庄重。2.特点：清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达...

混凝土的浇筑和振捣浇筑前做好计划和协调准备工作，必须严格控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的均一、稳定、和易性良好。混凝土必须连续浇筑，减少浇筑过程混凝土的卸料时间和层间的间隔时间。施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。浇筑时，应减少混凝土入模时的落差，因落差越大混凝土越易离析;每层浇筑的厚度应均匀，且不宜超过300mm，否则不利于混凝土中气体的排出。振捣前，应根据不...

混凝土配合比设计要求混凝土配合比设计时，除了满足设计要求的强度和耐久性外，着重考虑混凝土拌合物的和易性和浇筑时的坍落度。优选的混凝土配合比应能满足所拌制的混凝土具有良好的和易性、保水性，不易离析和泌水，坍落度损失小。混凝土外加剂的掺量应经试验确定，不宜超掺，超掺混凝土易离析泌水。为了保证混凝土拌合物的和易性，每方混凝土的胶凝材料总量不宜小于350kg，因为胶凝材料少，混凝土拌合物的和易差，容易离析...

混凝土质量控制的重点01模板工程(1)模板必须保证严密、牢固，几何尺寸及位置正确，浇注时不发生跑浆和胀模现象。(2)为实现清水混凝土目标，针对不同的结构部位设计不同类型的模板，并尽量设计成大块模板以更好地体现清水效果。(3)认真检查模板的支撑情况,确保支撑有足够的强度、刚度和稳定性。(4)做好模板脱模剂的选用、涂刷和日常清理,防止其变形及出现沾模现象,竹胶板应控制其周转的次数,以不影响混凝土成型质...

模板拆除和养护混凝土在同条件下的试件强度达到3MPa (冬期不小于4MPa)时拆模。不同的混凝土结构和不同的混凝土，相关规范都规定了拆模时间,清水混凝土的拆模时间除了依据相关规范外，宜晚不宜早。如果拆模早,混凝土结构表面的水泥水化少、强度低，不但影响混凝土表面的光亮度，还易产生表面裂缝。一般情况下规范有要求时，拆模时间不应早于规范要求的拆模时间，规范无要求时，拆模时间不早于24h。拆模后应及时养护...